Mes dėsime visas pastangas ir sunkų darbą, kad būtų puikūs ir puikūs, ir paspartinsime savo metodus, kad galėtume tapti pasaulinio lygio aukščiausios klasės ir aukštųjų technologijų įmonėmis, skirtomis gamyklai pigiai Kinijai pritaikytam „Youlin®“ šaltajam kalimui. Sveikiname naujus ir ankstesnius klientus. iš visų gyvenimo sričių ir paskambinkite mums dėl būsimų verslo įmonių sąveikos ir pasiekite abipusių laimėjimų!
Gamyklinis pigus Kinijos kalimas, kalimo dalys, klientų pasitenkinimas yra mūsų pirmasis tikslas. Mūsų misija yra siekti aukščiausios kokybės, nuolat tobulinant. Nuoširdžiai sveikiname jus kartu su mumis daryti pažangą ir kartu kurti klestinčią ateitį.
1. Kas yra šaltasis kalimas?
Youlin® Šaltasis kalimas, paprastai žinomas kaip šaltasis formavimas / šaltasis kalimas, yra metalo formavimo ir gamybos procesas, kurio metu strypo žaliavos įdedamos į štampą ir išspaudžiamos į antrą uždarą štampą. Užbaigtas procesas vyksta kambario temperatūroje arba žemesnėje už metalo perkristalizavimo temperatūrą, kad metalas būtų norimos formos arba konfigūracijos.
2. Šaltojo kalimo gamybos procesas
1. Tuščias išpjautas iš vielos ritės
2. Advanced for Forming Tuščias perkeliamas į pirmąją stotį
3.1 forma Ruošinys formuojamas, tada perkeliamas į kitą stotį
4.2 forma Per tą patį mašinos eigą ankstesnė dalis vėl formuojama antroje stotyje. Darbas atliekamas su keliomis dalimis, kad būtų pagaminta viena baigta dalis per mašinos eigą. [Kai kurioms dalims reikia kelių štampų ir smūgių, kad būtų sukurtas numatytas dizainas]
5.Suformuota dalis Užbaigta dalis išstumiama iš štampavimo
3. Šaltojo kalimo privalumai ir trūkumai
→reikalauti labai mažai apdailos darbų arba jų visai nereikia
→prieš apdirbant nereikia antrinio terminio apdorojimo
→galutinis Youlin® šalto kalimo dalies svoris yra lygus pradiniam medžiagos svoriui
→geras pasiekiamo matmenų tikslumo lygis ir puiki paviršiaus kokybė
→ekonominiai pranašumai kartu su dideliu gamybos lygiu ir ilgu tarnavimo laiku
→galima formuoti tik paprastas formas dideliais kiekiais
→pasiekiami deformacijos lygiai ir formavimo laipsnis yra daug ribotesni
→šaltai kalti metalai yra mažiau plastiški, gali atsirasti liekamasis įtempis.
→šalto kalimo ekstruzijai taip pat reikalingas terminis apdorojimas
→šaltasis kalimas negali būti naudojamas visų rūšių plienams
4. Šaltojo kalimo paslaugos įvairių pramonės šakų įmonėms
Orlaiviai ir erdvėlaiviai: ekstremaliose aviacijos ir kosmoso pramonės aplinkose reikia aukščiausios kokybės specialių lydinių, kurie yra aukštos kokybės ir patvarūs.
Automobiliai: „Youlin“ įvairiais būdais aptarnauja automobilių pramonę. Labai didelė tikimybė, kad šaltasis formavimas buvo naudojamas ką nors pastatyti jūsų automobilyje.
Kompiuterinė elektronika: šaltojo formavimo procesai padeda sumažinti kompiuterių ir elektronikos komponentus, o tai yra raktas į naujų produktų kūrimą šiose nuolat besivystančiose pramonės šakose.
Medicina: medicinos prietaisai dažniausiai gaminami naudojant metalus, kuriuos sunku pakeisti tradiciniais apdirbimo procesais. Šaltasis formavimas leidžia kalti šiuos unikalius metalus dideliu gamybos kiekiu ir dideliu greičiu.
5. DUK
K: Ar šaltasis kalimas yra stipriausias?
A: Labai svarbus veiksnys yra šalto kalimo galimybė žymiai pagerinti galutinės dalies stiprumą ir vientisumą. Kalimas išgauna daug tvirtesnes dalis, nei galima gauti liejant, suvirinant ar miltelinio metalo procesais, be to, jis yra pranašesnis už neapdoroto strypo ar metalo plokštės apdirbimą.
K: Kokius metalus galima kalti šaltai?
A: Dažniausiai šalto kalimo metu naudojami metalai yra standartiniai arba anglies legiruoto plieno. Šaltasis kalimas paprastai yra uždaro tipo procesas. Paprastai pirmenybė teikiama šaltam kalimui, kai metalas jau yra minkštas metalas, pavyzdžiui, aliuminis.
Kl .: Kaip atliekamas šaltas kalimas?
A: Taip pat vadinamas šaltuoju formavimu, šaltasis kalimas yra procesas, vykstantis netoli kambario temperatūros, o ne aukštesnėje temperatūroje, pavyzdžiui, šiltas ir karštas kalimas. Tai atliekama dedant ruošinį tarp dviejų štampų ir daužant štampus, kol metalas įgaus formą.